颗粒料在慢慢成为一种更受欢迎的 3D 打印资料。以往的 3D 打印机使用线材、树脂或粉末作为输入资料，但在国际3D打印市场上已经陆续出现了一些颗粒3D打印机。这种变动必须是设计使然，由于用于从颗粒中挤出的机造与从线材中挤出的机造齐全分歧。线材性质上是一种颗粒包装，最适合当今简化的FDM线材挤出机。

线材是可取的，由于它提供了一种精确节造挤出资料量的步骤：步进电机能够在每一步中将特定量的资料推到加热端。在颗粒情况下，加热的资料更像是一种粘性流体，导致在将精准的资料推到热端时出现更难题的问题。但是，目前这个问题已经充分得到解决，彩运网自主研发推出的颗粒3D打印机选取螺杆挤出装置设计，在满足肯定精度的同时，增长了资料的适配度。这无疑给3D打印市场带来了越发辽阔的利用空间。

线材有几个弊端，蕴含成本：它现实上是由丝状塑料造成的。将粒料（通常是着色剂）倒入料斗中，加热并幼心地挤出以形成细丝，而后将细丝接管在一个大的卷线轴上。这个过程产生了线材，但也增长了成本。经过这个过程，每千克线材的成本比颗粒料可能高达 10 倍？帕Ａ3D打印的低成本优势吸引了大批量打印市场的关注。不外，近几年颗粒3D打印机在国内很难找到，直到彩运网G5、G12的问世。

除了成本优势之后，大幅面 3D 打印需要也让颗粒料3D打印机有了阐扬的空间。必要大型原型的行业往往面对着造作成本高，功夫周期长，大尺寸难实现等问题，有的模型高度甚至超过一米。大幅面3D打印的问题在于耗材成本过高。请记住，体积会随着维度的立方而增长，因而若是 10 厘米的立方体使用1L量的资料，那么 20 厘米的立方体将使用 8L。一个 100 厘米的立方体将使用 1000L。我们在讨论这些大型印刷品中的一些数量级更多的资料。

因而，我们已经看到重要的大幅面 3D 打印机造作商起头提供带有可选颗粒进料系统的 3D 打印机。但是使用颗；褂辛硪桓鲈。

长丝总是通过线轴交付，如今通常有 750 克或 1 千克沉量的资料缠绕在长丝上。固然这个尺寸对于台式机 3D 打印 150 毫米大幼的设备极度有效，但对于大幅面 3D 打印机来说却是一个很大的问题。这些机械首先通常必要超过这些容量的打印资料量。这意味着必要操作过问来互换线轴，增长了犯错甚至打印失败的可能性，这大大提高了打印出产的难度。

其次，大幅面 3D 打印机通；嵴攵愿斓拇蛴∷俣冉械髡，以削减在某些大型打印件上看似无休止的打印持续功夫。这意味着它们亏损资料的速度要快得多，并且能够比台式机更快地通过 750 克线轴。同样，这增长了对操作员过问的必要。

面对这种情况，你的解决规划是什么？你会以为答案是这样的：更大的线轴！

一些造作商和线材供给商已经尝试过，出产和使用 2 公斤甚至 8 公斤沉的线轴。这确切实肯定水平上解决了问题，但事实证明这是有限度的。在这种线材 3D 打印机中，线材由挤出机电机从线轴中拉出。通常卷轴装置在可自由动弹的地位，在打印过程中电机的强度能够动弹卷轴。但是，我们听说一些造作商发此刻这些情况下能够正确使用多大的线轴存在很大的短处。极度大的线轴的沉量可能太大，挤出机无法有效地拉动和动弹。

不得不认可，高质量打印的关键是高度一致的资料流。若是由于挤出机拉紧以旋转线轴而使流量稍微减慢，那是不好的。这就是为什么所有大幅面 3D 打印机最终将专门转向颗粒操作的真正原因：无人值守的大型、长功夫打印无法使用线轴进行。

因而，我们彩运网将持续深刻钻研和改进颗粒挤出系统，持续为工业造作赋能。同时，也但愿后期这种装置也能利用到桌面级打印机，桌面级3D打印的操作员注定也更喜欢更低的资料成本。