现阶段市面上还是以FDM 3D 打印机为主，典型的线材挤出技术存在很多限度。通过选取直接从塑料颗粒而不是线材挤出的设计，能够预防很多这些限度，合用更多的行业打印。使用塑料颗粒进行 3D 打印有几个益处，蕴含更快的打印功夫和更低的成本。 彩运网近几年持续发力，深度研发工业级颗粒物3D打印机，于今年8月份起头陆续推出了合用于多个行业的大型颗粒挤出3D打印机G5、G12。 

简化传统造作过程，打印零件的价值能够越发实惠

颗粒3D打印机不是单一的将塑料颗粒溶解并将其挤出成细丝再成型，而是将颗粒溶解并直接挤出到 3D 打印机床上打印模型。以往，1 公斤线材的成本从 20 美元到 30 美元不等，但一样数量的颗粒状塑料成本只需 2 到 5 美元，并且能够宽泛使用，用费的资料甚至能够回收再利用。

每幼时 5 磅的流速，大大缩短打印时长

另一个优势是速度。在 3D 打印大型物体时，速度是另一个限度成分。当强度和出产速度至关沉要时，颗粒 3D 打印是最佳解决规划
？帕＜烦瞿芄槐却笕萘砍に考烦隹烊。在G12上，我们使用 3 毫米喷嘴实现了每幼时 5 磅的流速，使用 1 毫米喷嘴实现了每分钟 7000 毫米的进料速度。通过进一步的优化，我们有但愿将流速提高到每幼时六七磅。与线材挤出相比，7 磅的流速您会感触到极端的舒服。

G12还能够通过使用带有控温系统的表壳来推动颗粒 3D 打印的打印

此刻市面有好多颗粒挤出装置是露天的，在进行好多资料打印时会受限度，好比碳纤维资料。G5、G12颗粒挤出机将可能打印高温塑料，甚至金属，例如PLA、ABS、PVC、PC、PA、HDPE和其他改进耗材。到目前为止，使用 ABS、PLA、PETG和热性复合伙料等进行了露天测试打印被证明是极度成功的。 彩运网G系列研发团队目前正致力于优化使用各类资料在表壳中的打印。

不得不说，这种经济实惠的颗粒挤出 3D 打印机在 3D 打印行业中拥有开创性的意思。这种 3D 打印步骤极度适合那些但愿将增材造作和减材造作相结合的人，使用颗粒挤出机急剧打印零件，而后用 CNC 机械实现产品。