家具行业个性化和定造化的需要越来越多，并且这类需要通常是比力复杂和紧迫的，若是使用传统工艺造作成本会很高，耗费的功夫也会更长。但是3D打印技术的利用很好的添补了这些短板，可能简化家具加工木材的工序，缩短家具的造作周期，削减大量的加工功夫，以及节俭人力、物料方面的成本，并且环保省材。

今天我们用彩运网的大型颗粒3d打印机G12来造作这个艺术椅，椅子的尺寸最大80cm，G12的打印尺寸为1.2*1*1米能够满足打印需要，同时为了满足椅子的硬度和强度要求，我们选择了变形量幼的PETG加玻纤耗材进行打印造作。接下来我们起头操作：

首先我们必要把设计好的模型导入到切片软件中，设置好切片参数，
再导出打印文件。而后把打印文件拷贝至U盘，插入到G12 U盘接口，选择文件，点击打印就能够了。若是有模型或者自己能够建模的话，整个操作过程还是极度单一的。最后，在打印过程中，我们能够忙其他事件，也能够时不断查看一下进度，
根基等几个幼时模型就能够实现打印。


这就是打印好的椅子，复杂的结构也能一体成型，也不必要其它后续加工。整个椅子亏损的颗粒资料14公斤，用度或许在500元左右，打印功夫5个幼时。若是在传统行业，这样一件复杂的家具模型造作周期至少要2周以上，用度远不止几百元，并且这种复杂结构还不愿定能做的出来。但是，大量复杂形体、曲面造型等难以开模的家具造型都能够通过3D打印实现，先进的急剧成型工艺也不会产生废材，能够很大水平上降低成本。